用途與特點：
　　◆    整臺機器按照高要求，可靠性功能而設(shè)計制造，整機操作人性化設(shè)計，能在短時間內(nèi)進行設(shè)定、修正、執(zhí)行、更換、記憶功能，并以精確數(shù)據(jù)顯示。
　　◆    所有傳動輥材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鋼，鍍硬鉻，表面研磨。
　　◆    傳動齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨而成。
　　◆    傳動軸采用免鍵連接，減少連接間隙，保證長期印刷套印精度。
　　◆    機油自動平衡裝置，保持各單元油面平衡。
　　◆    采用進口PLC、觸摸屏多功能控制，具有存儲常用訂單、清洗印版自動復(fù)位功能。
　　◆    氣壓式彈性送紙膠輥，有效降低破壞瓦楞板強度。
　　◆    側(cè)檔板加裝氣動拍齊裝置，紙板橫向定位更準確，避免浪費。
　　◆    前緣式進紙方式。
　　◆    網(wǎng)輥；可選用金屬網(wǎng)輥或陶瓷網(wǎng)紋輥，網(wǎng)輥線數(shù)可根據(jù)用戶要求選擇。
　　◆ 快速換版裝置，節(jié)約換單時間。

　　送紙部FEEDER

　　送紙部FEEDER
　　◆    前緣送紙系統(tǒng)、變頻調(diào)整風(fēng)量，送紙準確、穩(wěn)定。
　　◆    雙排進紙輥模式，前送紙上輥快換式機構(gòu)，包耐磨橡膠，并設(shè)有彈簧調(diào)整功能，可防止紙板變形并保證送紙準確。
　　◆    除塵毛刷及吸塵裝置，清除紙板表面紙屑。
　　◆    觸摸屏顯示生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。

　　◆    送紙間隙調(diào)整為手動調(diào)節(jié)。

　　印刷部PRINTER

　　印刷部PRINTER
　　◆    印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨、鍍硬鉻。動、靜平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　◆    采用掛版機構(gòu)，安裝方便，快捷。
　　◆    裝卸印版配有腳踏開關(guān)或操作面控制正反轉(zhuǎn)，快捷、方便。
　　◆    配合送紙系統(tǒng)設(shè)有自動升降網(wǎng)紋輥，送紙時網(wǎng)紋輥自動下降與印版接觸，停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分開。
　　◆    相位采用電磁制動器固定裝置，具有智能化歸零，動、靜態(tài)可捷徑復(fù)位。
　　◆    印刷相位采用PLC觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整。
　　◆    導(dǎo)紙輪快速橫移結(jié)構(gòu)，間隙自鎖調(diào)整裝置。

　　模切部 DIE CUTTING

　　模切部 DIE CUTTING
　　◆    膠墊輥機械螺旋式橫向移動，移動距離為40mm。
　　◆    模切輥相位采用PLC及電動數(shù)字式360°調(diào)整，停機及運轉(zhuǎn)情況下均可調(diào)整。(也可選用PLC及觸摸屏調(diào)整)
　　◆    模切輥橫向移動采用PLC及電動數(shù)字輸入式調(diào)整，調(diào)整范圍±10mm。(也可選用PLC及觸摸屏調(diào)整)
　　◆    膠墊輥與模切輥間隙調(diào)整采用自鎖結(jié)構(gòu)，并配有氣缸大范圍快速調(diào)整，減少膠墊損壞，增加膠墊使用壽命。
　　◆    送紙輥間隙調(diào)整采用自鎖結(jié)構(gòu)。
　　◆    差速補償裝置，可使優(yōu)力膠輥隨模版輥滑動，從而使膠墊輥的表面速度由刀�？刂�，使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。
　　◆    機器配有優(yōu)力膠修正裝置，可對優(yōu)力膠反復(fù)多次修整后使用。

　　開槽部SLOTTING

　　開槽部SLOTTING
　　◆    采用單軸雙刀結(jié)構(gòu)，后刀采用電動及可電腦設(shè)定調(diào)整；
　　◆    五刀座均可移動，調(diào)整間距采用電動及可電腦設(shè)定調(diào)整；
　　◆    刀軸與壓線軸均表面硬鉻并二次精磨；
　　◆    彈性切角刀，三五七層紙板無需調(diào)整；
　　◆    手動雙向鎖調(diào)整壓輪間隙，調(diào)整快速方便；
　　◆    相位固定采用電磁剎車機構(gòu)，當機臺分離或調(diào)整相位時保持前刀位置固定；
　　◆    配有觸摸顯示屏，方便數(shù)據(jù)設(shè)定與控制。